不銹鋼焊管焊接有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)焊接間隙,怎么解決不銹鋼焊管焊接間隙問題呢?我們來了解下。
1、不銹鋼焊管焊接溫度操控。焊接溫度首要受高頻渦流熱功率的影響,根據(jù)相關(guān)公式可知,高頻渦流熱功率首要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流鼓勵(lì)頻率的平方成正比;而電流鼓勵(lì)頻率又受鼓勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。鼓勵(lì)頻率公式為:f=1/[2π(CL)1/2]式中:f-鼓勵(lì)頻率(Hz);C-鼓勵(lì)回路中的電容(F),電容=電量/電壓;L-鼓勵(lì)回路中的電感,電感=磁通量/電流
上式可知,鼓勵(lì)頻率與鼓勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改動(dòng)回路中的電容、電感或電壓、電流即可改動(dòng)鼓勵(lì)頻率的大小,從而達(dá)到操控焊接溫度的目的。對(duì)于低碳鋼,焊接溫度操控在1250~1460℃,可滿意管壁厚3~5mm焊透要求。別的,焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來完成。
輸入熱量缺乏時(shí),被加熱的焊縫邊際達(dá)不到焊接溫度,金屬安排仍然保持固態(tài),構(gòu)成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)缺乏時(shí),被加熱的焊縫邊際超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫構(gòu)成熔洞。
2、揉捏力的操控。管坯的兩個(gè)邊際加熱到焊接溫度后,在揉捏輥的揉捏下,構(gòu)成一起的金屬晶粒互相浸透、結(jié)晶,終構(gòu)成牢固的焊縫。若揉捏力過小,構(gòu)成一起晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;假如揉捏力過大,將會(huì)使熔融狀況的金屬被擠出焊縫,不光降低了焊縫強(qiáng)度,并且會(huì)產(chǎn)生很多的表里毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。高頻感應(yīng)圈方位的調(diào)控。高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量挨近揉捏輥方位。若感應(yīng)圈距揉捏輥較遠(yuǎn)時(shí),有效加熱時(shí)間較長(zhǎng),熱影響區(qū)較寬,焊縫強(qiáng)度下降;反之,焊縫邊際加熱缺乏,揉捏后成型不良。
文章源自:精密不銹鋼毛細(xì)管
04-20
醫(yī)用精密管廠家:不銹鋼毛細(xì)管加工經(jīng)驗(yàn)分享
咱們是一家專業(yè)出產(chǎn)不銹鋼管,不銹鋼盤管,不銹鋼毛細(xì)管,毛細(xì)管,不銹鋼棒,不銹鋼帶,不銹鋼板,不銹鋼中厚板,不銹鋼無縫管,不銹鋼焊管,不銹鋼扁鋼,不銹鋼角鋼,不銹鋼槽鋼,不銹鋼型鋼等不銹鋼產(chǎn)品。 材料有:304、310、310S、321、316、316L、316Ti、317L、410、420、430、904L、220
03-14
不銹鋼盤管廠家:奧氏體不銹鋼管焊接的操作方法
奧氏體不銹鋼管打底層的焊接,以往選用手藝鎢極氬弧焊配以實(shí)芯焊絲施焊方法,管內(nèi)充Ar避免焊縫根部氧化,確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量。但是管內(nèi)充Ar在現(xiàn)場(chǎng)施工 難度大,設(shè)備、罐體聯(lián)頭和長(zhǎng)管道焊接時(shí)充Ar量大,特別是高空作業(yè)更不利于施工,且輔助用工多,很不經(jīng)濟(jì)。為處理這些問題,確保焊縫質(zhì)量,在施工中,對(duì)打 底層選用藥芯焊
07-02
精密不銹鋼毛細(xì)管的特殊性能
因?yàn)榫?xì)不銹鋼管的表面會(huì)構(gòu)成一層薄薄的保護(hù)膜,盡管此保護(hù)膜約為3×10—6毫米,但非常強(qiáng)韌,即使被破壞,只要周圍有氧氣,即可馬上再生而防止生銹,只要知道不銹鋼的特性并正確運(yùn)用的話。在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下,幾乎不必?fù)?dān)心會(huì)生銹,也不必?fù)?dān)心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)
05-17
不銹鋼精密管有什么清洗技巧嗎?
不銹鋼精細(xì)管現(xiàn)如今的運(yùn)用是十分廣泛的,但是在運(yùn)用不銹鋼精細(xì)管的進(jìn)程當(dāng)中難免會(huì)有生銹的狀況,生銹的不銹鋼精細(xì)管是會(huì)影響到它正常運(yùn)用的,所以發(fā)現(xiàn)不銹鋼精細(xì)管上有生銹的狀況的話是需求及時(shí)進(jìn)行整理的,那么接下來精密不銹鋼毛細(xì)管廠家的技術(shù)人員就來給咱們講幾種清洗不銹鋼精細(xì)管的辦法,咱們能夠了解一下: 首先咱們能夠運(yùn)用溶劑或者是乳劑來清洗不銹鋼精細(xì)管的外表,這種辦法對(duì)于不銹鋼精細(xì)管表面所存在的油和油脂或